果物選別機

果物選別機

商業パックハウス、農業協同組合、大規模な食品加工工場向けに設計された当社の産業用果物選別システムは、主観的な手作業による検査を高速自動化に置き換えます。-
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説明
技術的なパラメーター

概要と価値提案

 

商業パックハウス、農業協同組合、大規模な食品加工工場向けに設計された当社の産業用果物選別システムは、主観的な手作業による検査を高速自動化に置き換えます。-高度な電子計量とマシン ビジョンを活用することで、このシステムは 1 時間あたり 3 ~ 15 トンの連続処理量を達成し、収穫後の損失を大幅に最小限に抑えながら、プレミアム輸出市場と国内市場向けのパックアウト価値を最大化します。{6}}

 

コアシステムアーキテクチャと先進テクノロジー

 

マルチチャンネル電子重量分類:高精度のダイナミック ロードセルにより、厳密な重量増分(例: リンゴや柑橘類の場合は 2 グラムから 5 グラムの精度)で農産物を選別し、国際的な小売仕様への厳密な準拠を保証します。{0}}


AI-を活用した光学的および色による選別:高解像度の産業用カメラは、表面の色、皮膚の傷、ステム端の欠陥、幾何学的異常をリアルタイムで分析し、打撲傷、傷跡、形状の不規則性を効果的に排除します。-


同期された寸法サイジング:統合されたレーザーまたは光学センサーは、正確な赤道直径と長さの寸法を同時に捕捉し、均一なパッ​​ケージングを実現します。


優しい取り扱い工学:食品グレードのシリコン/ポリウレタン カップ、ソフトコンタクト搬送、サイジング機構と排出シュート間の垂直落下を排除するシームレスな移送ポイントにより、デリケートな肌を保護し、あざを防ぎます。{0}


スマート PLC 制御とレシピ管理:直感的な多言語タッチスクリーンを備えた堅牢な産業用 PLC を搭載しています。オペレーターは、さまざまな品種 (ハニークリスプ リンゴとバレンシア オレンジなど) の事前設定された格付けプロファイルを保存し、完全なライン切り替えを 5 分以内に実行できます。

 

技術仕様

 

特徴

産業仕様

一次選別技術

動的マルチチャンネル計量、高解像度光学色認識、マシン ビジョン欠陥検出-

サポートされている果物の品種

リンゴ、梨、柑橘類(オレンジ、レモン、ライム)、マンゴー、アボカド、核果(桃、ネクタリン、プラム)

スループット容量

3 – 15 トン/時 (マルチレーン レイアウトによる拡張可能な構成)

出力チャンネルのグレーディング

4 ~ 12+ 個の選択可能な仕分け出口と専用の自動拒否チャネル

制御インターフェース

多言語ローカリゼーションとリモート診断サポートを備えた産業用タッチスクリーン HMI

材質と衛生構造

頑丈な SUS304 ステンレス鋼構造フレーム、食品接触承認済みエンジニアリング プラスチック--

電力要件

地域の電気規格に合わせてカスタマイズ (例: 380V/50Hz/3 相、480V/60Hz/3 相、または 415V)

 

ポストハーベストのターンキー統合を完了-

 

包括的なパックハウス ワークフローの中央インテリジェンス ノードとして設計された当社の仕分け機械は、以下のものとシームレスに統合されます。


上流処理:供給ビン ダンパー、水冷{0}/水冷-バス洗浄タンク、消毒用噴霧器、スポンジ ローラー乾燥トンネル-。


ダウンストリームのパッケージング:アキュムレーション回転テーブル、自動カートン充填機、ネット袋詰め機、ロボットパレタイジングコンベア。

 

プロジェクトの見積もりとエンジニアリングに関するお問い合わせ

 

カスタマイズされた仕分けレイアウトとお客様の施設に合わせた正式な商業見積を受け取るには、次の運用パラメータを当社のエンジニアリング チームに提供してください。


対象となる果物の品種とサイズ:

必要な選別基準(重量/サイズ/色/欠陥)

必要な商用グレード/ソート出口の数

目標時間当たり処理量 (トン/時間)

仕向地の国と施設の電気規格

よくある質問

 

Q: このシステムはどのような種類の果物を処理できますか?

A: このラインは、リンゴ、梨、柑橘類、マンゴー、アボカド、桃、プラム、および同様の球形または細長い果物に合わせて完全にカスタマイズできます。構成は個々のサイズ、形状、重量、表面特性に合わせて調整されます。

Q: 機械は重量とサイズによって同時に等級分けできますか?

A: はい。マルチパラメータ選別では、動的な重量セルと光学式寸法センサーを組み合わせて、正確な商用仕様マトリックスに基づいて果物を等級分けします。-

Q: 光学的欠陥検出の精度はどのくらいですか?

A: 当社のマシン ビジョン構成は、主要な表面の傷、腐敗、形状の異常を確実に排除します。検出パフォーマンスは、特定の果物の品種、欠陥の重大度、照明条件、およびカスタム ソフトウェア トレーニングによって異なります。

Q: 設置と試運転の所要時間はどれくらいですか?

A: モジュラー設計により、現場での迅速な組み立てが可能になります。{0}通常、リモートおよび現場のエンジニアリング チームのサポートにより、1 ~ 2 週間以内に完了します。{3}

 

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